Venttiilitkäytetään kokonaisena ilmanerotuslaitteistona kemiallisissa järjestelmissä, ja suurin osa niiden tiivistyspinnoista on ruostumatonta terästä.Jauhatusprosessissa hiontamateriaalien virheellisen valinnan ja virheellisten jauhatusmenetelmien vuoksi venttiilin tuotannon tehokkuus ei heikkene, vaan myös tuotteen laatu heikkenee huomattavasti.Ruostumattomasta teräksestä valmistettujen materiaalien ominaisuuksien mukaan olemme valinneet vahvan työvoiman ja kulutuskestävyyden, ja tuotteen laatu vaikuttaa edelleen sen jälkeen, kun hiomahiukkaset ovat rikkoutuneet käsittelyssä.Viime vuosina olemme tutkineet hiomamateriaaleja, joiden hiomamateriaalien koostumukset voivat säilyttää terävyyden, kuten valkoista korundia ja kromioksidia, hiomatyökalujen valintaa ja hiomamenetelmää jne. Hiukkaskoko valitsee pääasiassa w40, w14, w7 ja W5 jne. Neljä on sopivaa.Kokeen kautta sitä on edistetty ja sovellettu varsinaisessa tuotannossa, mikä paitsi parantaa tiivistepinnan laatua, myös parantaa tuotannon tehokkuutta ja tuottaa erittäin hyviä tuloksia.
Venttiiliä varten työkappaleen hiomiseksi hiomatyökalu upotetaan ensin hiekkaan, ja sitten hionta suoritetaan hiomarakeiden ja hiontanesteen seoksesta koostuvalla hioma-aineella.Hiontavoimalla tarkoitetaan voimaa, joka vaikuttaa yksikön hiontapinta-alaan.Se on hiomatyökaluun kohdistettu voima, joka vaikuttaa hankaavien hiukkasten läpi käsiteltävään pintaan.Jos paine on liian pieni, hiontavaikutus on pieni ja paine kasvaa.Jauhatusvaikutus paranee ja jauhatustehokkuus paranee.Kuitenkin, kun paine nousee tiettyyn arvoon, kyllästyminen tapahtuu ja jauhatusteho saavuttaa yleensä suuren arvon.Sen jälkeen, jos paineen pinta-alayksikköä kohti nostetaan edelleen, tehokkuus sen sijaan laskee.
Tämä johtuu siitä, että venttiilin hankaavilla hiukkasilla on tietty paineenkestoraja.Kun tämä raja-arvo ylittyy, ne murskautuvat, mikä tekee hankaavista hiukkasista hienompia ja heikentää itsehiontakykyä.Siksi yksikköpaine tulee määrittää hioma-aineen lujuuden ja murskausominaisuuksien mukaan.Testin jälkeen tulee yleensä valita seuraavat parametrit: ① Karkeassa hionnassa valitse valkoiselle korundihioma-aineelle 0,2 - 0,5 MPa.③ Valitse hienohionnan aikana 0,03-0,12 MPa valkoiselle jade-hioma-aineelle.
Hiontanopeus tarkoittaa hiomatyökalun suhteellista liikenopeutta työkappaleen pinnalla.Hiontanopeus on tärkeä prosessiparametri, jolla ohjataan jäännöspoiston määrää, poistonopeutta ja käsitellyn pinnan laatua.Kuva 2 on tyypillinen suhdekäyrä työkappaleen koon poiston, koneistetun pinnan karheuden ja hiontanopeuden välillä.
Hiomatyökalun ja sen materiaalihiomatyökalun tehtävänä on väliaikaisesti kiinnittää hioma-aine ja saada tietty hiontaliike sekä siirtää sen oma geometrinen muoto työkappaleeseen tietyllä tavalla.Siksi jauhatusmateriaalissa tulee olla oikea hiontarakeiden upotus ja sen oman geometrisen tarkkuuden säilyminen pitkällä aikavälillä.Harmaa valurauta HT200 on ihanteellinen materiaali jauhojen valmistukseen.Sen rakenne sisältää kovaa ja kulutusta kestävää sementiittiä, hyvän sitkeyden ja plastisuuden omaavaa ferriittiä sekä voitelevaa grafiittia, joka on helppo muotoilla ja työstää..
Kun määritellyn pinnan laadun saavuttamiseen tarvittava hiontaaika on pitempi kuin aika, joka tarvitaan marginaalin poistamiseen.Jauhatusnopeutta tulee pienentää sopivasti.Testauksen jälkeen seuraavat nopeusarvot ovat sopivampia: ①Karkeahionnalla hiottavien työkalujen tai työkappaleiden nopeus on 20-50m/min.②Kun venttiili on hienohionnalla, hiomatyökalun tai hiottavan työkappaleen nopeus on 6-12m/min.Pinnankarheusarvon valinta Pinnan karheus on yksi pinnan laadun päämittareita.Sillä on suuri vaikutus pinnan toimintaan.Sillä on suora vaikutus pinnan hankaukseen, kosketusjäykkyyteen ja tiivistyskykyyn, ja samalla se vaikuttaa tuotteen suorituskykyyn ja käyttöikään.Erilaisia hiontamenetelmiä ja hiukkaskokoja käytettäessä myös pinnan karheus on erilainen.
Postitusaika: 30.10.2021